五金沖壓件加工過程中，防止沖壓傷害的主要措施

五金沖壓件加工過程中，防止沖壓傷害的主要措施：

1、改革工藝、模具和作業方法，完成人手模外作業。關于大批量生產作業，可從改革工藝和模具入手，完成機械化和自動化。例如，選用自動化，多工位沖壓機械設備，選用多工劃具與機械化進生產設備，選用連續模、復合模等兼并工序方法。所有這些不僅能保障五金沖壓肵作業的安全，并且能大大提高生產效率，這是沖壓技術的發展方向。小批量、多種類的沖壓生產，當時難于完成自動化，妥善的方法是盡量選用安全、勞動強度較小、運用方便的東西。同時，還可改革模具的、出件、清理廢料等工序，使操作更為安全。

2、五金沖壓件改造沖壓設備，提高出產安全可靠性。現在許多陳舊沖壓設備的操作體系、電器控制體系存在許多不安全要素，若繼續運用對應其進行技術改造。沖壓設備制造廠應當改善產品設計，保證沖壓設備的安全可靠性。

3、五金沖壓件設備防護設備。由于生產批量小，在既不以完成自動化，又不能運用安全沖壓東西的沖壓作業中，必須設備安全防護設備，以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護設備有各自不同的特點和運用范圍，運用不當仍然會發生傷害事故。因此，必須澄清各種防護設備的效果，以做到正確運用，保證操作安全。